剃齒過程實(shí)質(zhì)上是擠壓和相對(duì)滑動(dòng)的綜合過程，因而它不同于一般采用強(qiáng)制運(yùn)動(dòng)鏈的切削加工。

   在剃齒機(jī)上，剃齒刀以正反方向旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)工件作相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)哈默納科剃齒切削諧波傳動(dòng)元件CSD-17-100-2UH以完成輪齒的兩個(gè)齒側(cè)面剃削要求，為廠能夠加工出工件輪齒的整個(gè)齒面，剃齒機(jī)工作臺(tái)必須作縱向往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，在工作臺(tái)每次行程后，剃齒刀應(yīng)向工件作一徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。這樣齒面的余量被逐步切除，最終達(dá)到圖樣所規(guī)定的齒厚尺寸。

C2)剃齒加工缺點(diǎn)

①在剃齒過程中，分齒均勻的要求很難得到控制哈默納科剃齒切削諧波傳動(dòng)元件CSD-17-100-2UH，因此，剃齒加工不能糾正工件的公法線長度的變動(dòng)誤差。相反經(jīng)過剃齒，還會(huì)將齒圈徑向圓跳動(dòng)誤差部分地轉(zhuǎn)化為公法線長度的變動(dòng)誤差。為此，剃前〔預(yù)加工)齒輪的公法線長度變動(dòng)誤差應(yīng)不低于剃齒后的要求，同時(shí)，對(duì)齒圈徑向圓跳動(dòng)誤差也要加以控制。

   ②弟}J齒刀的制造和刃磨比較困難。

   ③不便于剃削多聯(lián)齒輪。如若剃削多聯(lián)齒輪時(shí)，則應(yīng)留有足夠?qū)挾鹊耐说恫邸?/span>

   鋼的淬透性是指鋼淬火時(shí)全部或部分的獲得馬氏體的難易程度。淬透性用鋼淬火后能夠得到的淬硬層深度表示，是衡量不同鋼種接受淬火能力的重要指標(biāo)。