鍋筒及壓力容器的焊后熱處理通常采用整體進(jìn)爐熱處理方法。這樣，鍋筒整體的溫度均勻，而且溫度易控制，能有效地消除殘余應(yīng)力，哈默納科鍋爐焊接諧波減速機(jī)SHF-45-100-2SH而且熱處理時(shí)的熱損失較少，費(fèi)用較低。其主要缺點(diǎn)是需要大型加熱爐，設(shè)備投資費(fèi)用大。特別是隨著鍋筒及壓力容器的大型化，往往使整體進(jìn)爐加熱處理發(fā)生困難。

 在上述三種焊接與脹接的配合方式中，以強(qiáng)度焊配合貼脹得到zui廣泛的采用，而在電廠(chǎng)高、低壓給水加熱器制造中，原裝哈默納科鍋爐焊接諧波減速機(jī)SHF-45-100-2SH小直徑管和厚管板的連接則采用強(qiáng)度脹配合密封焊的連接方式，至于是先脹后焊，還是先焊后脹，這和所采用的焊接方法、脹接方法以及工廠(chǎng)的經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。

鍋筒與管件的連接方法可采用焊接連接，哈默納科鍋爐焊接諧波減速機(jī)SHF-45-100-2SH也可采用脹接連接。這兩種連接方法各有優(yōu)缺點(diǎn)和其適用范圍。焊接連接能保證連接部分具有較高的強(qiáng)度和較好的嚴(yán)密性，但需消耗一些焊接材料，而且在檢修時(shí)更換管件較不方便。脹接連接具有操作簡(jiǎn)便，更換管子方便，不需消耗其他材料等優(yōu)點(diǎn)。

選擇鍋筒坡口的基本原則是，盡量采用全焊透的焊接坡口形式，原裝哈默納科鍋爐焊接諧波減速機(jī)SHF-45-100-2SH盡量減小筒體內(nèi)部的工作量，改善勞動(dòng)條件。因此，內(nèi)部宜選用小坡口，盡量減小填充金屬量。外部應(yīng)根據(jù)板厚，焊接方法和接頭類(lèi)型分別采用不同型式的坡口。