還可能是工作臺(tái)下的支承柱未緊固，產(chǎn)生工作臺(tái)前端下垂;哈默納科裝夾工作臺(tái)諧波減速機(jī)SHF-50-100-2A-GR或是工件與平行墊鐵、平行墊鐵與鉗身導(dǎo)軌間有切屑或雜物造成。所以，操作時(shí)要做好清潔工作，支承柱要緊固，墊紙厚度要適當(dāng)。

    C4)尺寸精度不合格操作有誤，圖樣看錯(cuò)，使用刀架刻度環(huán)時(shí)，絲桿與螺母間隙過(guò)大，測(cè)量不正確，都會(huì)造成此項(xiàng)誤差。操作時(shí)應(yīng)注意消除絲桿與螺母間隙，減少測(cè)量誤差。

〔5)表面粗糙度值大主要因素是精刨刀的主切削刃不鋒利，哈默納科裝夾工作臺(tái)諧波減速機(jī)SHF-50-100-2A-GR后角大小，進(jìn)給量太大。因此，精刨刀的主切削刃要刃磨鋒利，后角不能太小，進(jìn)給量要視刨刀刀尖圓弧大小而定，一般取小些有利于提高表面質(zhì)量。

平板類(lèi)零件易產(chǎn)生裝夾變形，在精刨時(shí)應(yīng)特別注意壓緊力不易過(guò)大，防止工件裝夾變形。

    2.刨削方法

    C1)劃線(xiàn)劃出上、下兩面及側(cè)面的加工線(xiàn)，打上樣沖眼哈默納科裝夾工作臺(tái)諧波減速機(jī)SHF-50-100-2A-GR，兩端面在鎖銑床上銑出或在刨床上刨出。

    C2)裝夾找正工件粗加工時(shí)，工件為毛坯面，為便于找正工件的加工平面與工作臺(tái)臺(tái)面平行，保護(hù)工作臺(tái)面，在工件的四個(gè)角上放置墊鐵，然后用劃線(xiàn)盤(pán)接劃線(xiàn)找正。還需在工件側(cè)面設(shè)置兩塊擋鐵，哈默納科裝夾工作臺(tái)諧波減速機(jī)SHF-50-100-2A-GR防止工件橫向移動(dòng)，并用劃線(xiàn)盤(pán)找正工件側(cè)面與工作臺(tái)側(cè)面平行。在工件前端設(shè)置止動(dòng)擋鐵，防止工件縱向移動(dòng)。