氯化法生產(chǎn)一工藝中泵的數(shù)量要遠少于硫酸法。但由于流程中的主要泵送介質(zhì)粗TiCl4泥漿、精TiCl4溶液中均含有介質(zhì)氯氣以及TiCl4接觸空氣會汽化等特性，從氯化到氧化流程中泵型多為液下泵和臥式式無密封屏蔽泵或磁力驅(qū)動泵等。

硫膠法認自裝置用泵尼可尼高溫廢油泵旋渦泵25FPD07Z-V主要是臥式離心泵。由于輸送的介質(zhì)具有腐蝕性強、含有固體顆粒、易結晶等特性，解決好泵的耐腐蝕性、耐磨蝕性以及密封性能是泵選型和設計的關鍵。

近幾年來，工程塑料泵在硫酸法鈦白行業(yè)獲得了廣泛的應用。所謂工程塑料泵，主要是過流部件采用超高分子聚乙烯襯里或整體超高分子量聚乙烯的離心泵。

    尼可尼高溫廢油泵旋渦泵25FPD07Z-V超高分子聚乙烯集中了其他工程塑料的所有優(yōu)點，其中優(yōu)異的抗沖擊性、耐腐蝕性、耐嚼耗性、低溫性能、自潤滑性和不粘性等尤為突出。對平均相對分子質(zhì)量為150萬~300萬的超高分子量,聚乙烯，可以做成襯塑泵的襯里;當平均相對分子量到450萬左右時，其耐磨性有質(zhì)的變化.但成形難度加大，一般采用整體壓制加工出的泵過流部件，以獲得優(yōu)異的

耐磨性能。

 C2、C3型密封通過以下措施提高密封的使用壽命：  采用帶背葉片的葉輪，泵運轉(zhuǎn)時可以阻止介質(zhì)中的顆粒進入密封腔。   采用靜環(huán)的彈簧補償及動環(huán)的浮動式結構來消除動靜環(huán)的端面跳動，從而確保動靜環(huán)不管是在泵運轉(zhuǎn)狀況下還是靜止狀態(tài)下始終保持緊密接觸而不至有顆粒。    采用內(nèi)裝、內(nèi)流式結構，一方面可以使介質(zhì)泄漏方向為逆離心力方向，從而進一步阻止介質(zhì)進人密封端面，另一方面也可以避免因介質(zhì)阻塞靜環(huán)的軸向補償而引起的密封失效，同時也避免了介質(zhì)對軸套及彈簧的腐蝕，延長了使用壽命。